高溫軸承檢測(cè)與檢修工作的重要性
2019/5/3 17:46:54
高溫軸承的高速運(yùn)轉(zhuǎn)不可避免的就會(huì)出現(xiàn)很多問題，高溫軸承檢測(cè)與檢修工作非常重要，可以提早發(fā)現(xiàn)高溫軸承所存在的質(zhì)量問題，與此同時(shí)也要注意檢修不當(dāng)或有些地方?jīng)]有檢修到也同樣會(huì)造成高溫軸承的諸多問題，這些就是以下要向大家介紹的。
一、內(nèi)部因素
三個(gè)決定高溫軸承質(zhì)量的內(nèi)部因素：內(nèi)部因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制造工藝和材料。
1、高溫軸承材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動(dòng)軸承的早期失效。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步（如軸承鋼，真空脫氣等），原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重顯著下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當(dāng)仍是必須考慮的軸承故障分析。
2、高溫軸承一般都是通過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配多道工序操作。加工技術(shù)，先進(jìn)的，合理也會(huì)影響軸承壽命的穩(wěn)定。其中影響成品軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，研磨過程是密切與軸承表面質(zhì)量相關(guān)。
3、圓柱滾子軸承壽命分析的主要任務(wù)是基于大量的背景材料，數(shù)據(jù)和故障模式分析，找出造成軸承失效的主要因素，以使有針對(duì)性的改進(jìn)，延長(zhǎng)軸承的服務(wù)期，以避免發(fā)生突發(fā)軸承早期失效的發(fā)病。
二、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性，才會(huì)有較長(zhǎng)的壽命。高溫軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與進(jìn)口軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
2、高溫軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。
3、選材是否得當(dāng)仍然是進(jìn)口軸承失效分析必須考慮的因素。軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施，延長(zhǎng)軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套進(jìn)口軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。
三、監(jiān)測(cè)注意事項(xiàng)
1、監(jiān)測(cè)時(shí)，先把單向滾針軸承蓋打開，選用適當(dāng)直徑的鉛絲，將其截成15~40毫米長(zhǎng)的小段，放在軸頸上及上下軸承分界面處，蓋上軸承蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓，然后在擰松螺栓，取下軸承蓋，用千分尺檢測(cè)壓扁的鉛絲厚度，求出軸承頂間隙的平均值。
2、若頂隙太小，可在上、下瓦結(jié)合面上加墊。若太大，則減墊、刮研或重新澆瓦。
3、軸瓦緊力的調(diào)整：為了防止軸瓦在工作過程中可能發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，除了配合過盈和止動(dòng)零件外，軸瓦還必須用進(jìn)口軸承蓋來壓緊，測(cè)量方法與測(cè)頂隙方法一樣，測(cè)出軟鉛絲厚度外，可用計(jì)算出軸瓦緊力(用軸瓦壓縮后的彈性變形量來表示)
4、一般軸瓦壓緊力在0.02~0.04毫米。如果壓緊力不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可用增減軸承與軸承座接合面處的墊片厚度的方法來調(diào)整，瓦背不許加墊。
5、滑動(dòng)進(jìn)口軸承除了要保證徑向間隙以外，還應(yīng)該保證軸向間隙。檢測(cè)軸向間隙時(shí)，將軸移至一個(gè)極端位置，然后用塞尺或百分表測(cè)量軸從一個(gè)極端位置至另一個(gè)極端位置的竄動(dòng)量即軸向間隙。當(dāng)滑動(dòng)軸承的間隙不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)開式軸承經(jīng)常采用墊片調(diào)整徑向間隙(頂間隙)。
四、高溫軸承的檢修維護(hù)
1、維護(hù)工作主要有清洗及檢修：圓柱滾子軸承只要有兩種清洗的方法，一是粗清洗；二是細(xì)精洗。
（1）清洗的方法：要看軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比較長(zhǎng)的話，就要采用細(xì)精洗。因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)的軸承，污物會(huì)比較多而且潤(rùn)滑脂老化也是比較嚴(yán)重的。細(xì)精洗能把軸承的污物清得特別干凈，反之粗清洗的話，可能清洗出來的效果沒那么好。
（2）細(xì)精洗與粗清洗：細(xì)精洗除了清洗的時(shí)候是特別細(xì)心及慢之外，清洗劑還要保持清潔。如果是粗清洗的話，好多人都不會(huì)注意以上所說的三點(diǎn)。所以細(xì)精洗是精洗圓柱滾子軸承最好的方法。
（3）圓柱滾子軸承進(jìn)行檢修的必要性：軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程或多或少都會(huì)出現(xiàn)損壞，我們對(duì)軸承檢修是為了避免不必要的事故發(fā)生。
2、檢修高溫軸承的哪些部位：軸承的內(nèi)圈、外圈，滾動(dòng)體，保持架，套圈等這些部位，如果軸承這些部位出現(xiàn)裂紋，斷裂或缺口等情況，我們要及時(shí)更換軸承。做好高溫軸承質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)可以避免軸承發(fā)生故障，減少損失。
