不銹鋼軸承的使用壽命和可靠性，在某種程度上主要去取決于所使用原材料的材質(zhì)微量元素?？紤]到不銹鋼軸承的使用要求，因而必須要確保所用鋼材的質(zhì)量。通常情況下，軸承所用鋼材對(duì)冶金質(zhì)量的要求要比一般工業(yè)用鋼嚴(yán)格的多。

    首先就是要滿足化學(xué)成分的嚴(yán)格要求。通常情況下，在生產(chǎn)不銹鋼軸承的時(shí)候，所使用的鋼材主要是高碳鉻軸承鋼，這種材質(zhì)中微量元素大約含碳量1%以及1.5%左右的鉻。另外其中還含有少量的微量元素錳、硅元素等。總之，只有嚴(yán)格控制鋼材中的化學(xué)成分，才能夠在經(jīng)過(guò)熱處理之后，使其達(dá)到軸承所需要的組織性能和硬度指標(biāo)。

     其次要確保具有較高的尺寸精度。這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)的不銹鋼軸承在進(jìn)行加工制造的時(shí)候，都需要通過(guò)壓力成型。所以，為了盡可能減少材料的使用和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，在保證使用要求的情況下，應(yīng)保證其的尺寸精度，以免造成設(shè)備和模具的損壞。

   第三點(diǎn)要滿足純凈度的要求。所謂純凈度，其實(shí)指的就是材質(zhì)中所含有的其他非金屬雜質(zhì)較少。事實(shí)上，有不少不銹鋼軸承過(guò)早出現(xiàn)疲勞剝落或者是性能降低，主要是由于材質(zhì)中所含有的氧化物、硅酸鹽或者是點(diǎn)狀不變形夾雜物等元素成分過(guò)多引起的。

    除了以上的要求之外，為了保證不銹鋼軸承的性能，還需要注意材質(zhì)本身的組織結(jié)構(gòu)、其表面質(zhì)量以及碳化物的均勻性等。正常情況下，不銹鋼軸承所用材質(zhì)表面不得出現(xiàn)裂紋、表面夾渣、毛刺等缺陷。